吊挂线生产系统也称为柔性生产系统，，，，，，，，基本构成是一套悬空的物件传输系统。。 。。。。。。这种传输系统改变了传统的捆扎式生产方式，，，，，，，，有效解决了作业过程中辅助作业时间比例偏大、生产周期偏长、生产效率低、质量难以控制、无效劳动多等问题。。 。。。。。。吊挂生产线是采用电脑程序系统控制的，，，，，，，，首先，，，，，，，，有助于管理人员掌握生产线上的即时生产状况, 进行实时控制和调整；； ；； ；其次，，，，，，，，减除传统作业方式中缝盘衫片、吓栏整理等准备动作，，，，，，，，增加纯缝合时间，，，，，，，，大幅度提高了每个员工的生产效率和产量；； ；； ；另外，，，，，，，，使得作业人员不必弯腰走动搬运半成品及刷码交货，，，，，，，，降低了员工的劳动强度和疲劳度；； ；； ；同时，，，，，，，，改变传统作业的整件缝合，，，，，，，，分工序作业，，，，，，，，有效提高了产品质量的控制。。 。。。。。。
俗话说：“将帅无能，，，，，，，，累死三军。。 。。。。。。”以下就以缝挑查吊挂生产线为例，，，，，，，，浅谈如何管理吊挂生产线，，，，，，，，做一个金牌组长。。 。。。。。。
大家都知道，，，，，，，，吊挂生产线最重要的两个词是“平衡”和“目标”，，，，，，，，如何把吊挂生产线功能最大化？？？？ ？？就看现场组长如何管理好这两个词。。 。。。。。。而组长主要从生产前、生产中、生产后三大方面来跟进、监督和及时调整，，，，，，，，使吊挂生产线的“平衡”和“目标”两个词“完美”体现。。 。。。。。。
一、生产前需要做什么？？？？ ？？
1.一周生产计划必须要明确，，，，，，，，清楚每一款换款的准确时间。。 。。。。。。不可以有大概的心态，，，，，，，，必须准确，，，，，，，，并且每个站位的员工也需要准确知道换款时间。。 。。。。。。
2.开款前的准备：准备好本款缝盘资料、样板衫、缝线、缝盘机，，，，，，，，并检查核对，，，，，，，，了解上道部门本款的生产进度，，，，，，，，衫片是否能按要求供给。。 。。。。。。
3.生产前的试办：必须提前3-5天根据缝盘资料、样板衫做产前办，，，，，，，，了解本款工序的作业顺序、手势、品质要求，，，，，，，，并与办房确认。。 。。。。。。同时要测时，，，，，，，，做平衡分析表和制定生产目标产量。。 。。。。。。
4.设备的准备和调试：提前一天准备好各工作站需要的缝盘机、钑骨车、埋夹车、拉眼机等设备，，，，，，，，并作调试。。 。。。。。。
5.确认生产流程的安排：根据生产平衡分析表确认各工作站的人员安排，，，，，，，，遵循适合的人安排到适合的工序，，，，，，，，使作业人员可以完成产值最大化。。 。。。。。。
6.挂片要求:确认每个工序衫片挂片的位置及顺序，，，，，，，，上道工序必须为下道工序服务，，，，，，，，尽可能使下道工序可以盲取�。 。。。。。。ú挥没ㄊ奔溲罢疑榔闷课唬�，，，，，，，同时，，，，，，，，还要遵循能不取片就不取片的原则，，，，，，，，减少取挂和整理衫片的时间。。 。。。。。。
7.召开员工产前会议：在换款的前一天必须召集员工开产前会议，，，，，，，，告诉员工生产流程安排、工序作业、操作手势、品质要求、注意事项等。。 。。。。。。
二、生产中需要做什么？？？？ ？？
1.换款时的衔接生产：每个工作站在本款完成前半个小时，，，，，，，，机修、收发必须把下款需要用的缝线、设备准备到工作站旁，，，，，，，，完成后马上更换设备及缝线，，，，，，，，并调试，，，，，，，，生产第一件与组长确认。。 。。。。。。
2.换款时的作业指导：换款时，，，，，，，，指导每道工序员工的作业方法、操作手势是否正确，，，，，，，，首件质量是否达标，，，，，，，，并要求其做好挂片的位置及顺序。。 。。。。。。
3.成品首打品质检验:出成品的首打，，，，，，，，必须由组长、主任、质检人员进行检验，，，，，，，，一同分析检查出的质量问题，，，，，，，，并指导员工改善解决。。 。。。。。。
4.生产目标数的分配：换款 4 个小时后，，，，，，，，必须对每个员工进行测时分析，，，，，，，，然后制定合理的个人目标产量，，，，，，，，并作调整方案，，，，，，，，将合适的人调整在合适的位置上，，，，，，，，这样生产线即可平衡，，，，，，，，又可完成目标产量。。 。。。。。。
5.品质稳定性的控制：一旦有连续3-6件衣服同一工序同一问题返工时，，，，，，，，组长必须暂停此工序，，，，，，，，寻找解决问题的方法，，，，，，，，方可继续运作此工序。。 。。。。。。�； ；； ；挂欢ㄊ背椴槊扛龉と说钠分剩�，，，，，，，控制不良品的再次发生。。 。。。。。。
6.吊挂线的平衡及运行跟进：组长要留意生产线上或查看报表异常问题，，，，，，，，如：员工有没有按时在工作岗位，，，，，，，，单位时间段产量是否下降，，，，，，，，库存量或主轨上的半成品状态、员工效率分析、员工返工分析等。。 。。。。。。要寻找原因，，，，，，，，找到方法，，，，，，，，彻底解决！
7.6S的意识培养：一个好的环境是可以给员工兴奋感的，，，，，，，，让员工更好的融入到有士气的工作氛围中。。 。。。。。。多了解员工的思想（知道他们在想什么、在做什么、尽量帮助员工解决问题），，，，，，，，并引导员工做好 6S 管理，，，，，，，，创造出一个良好的工作环境。。 。。。。。。
8.保证货期准时：跟进每天生产目标产量的完成，，，，，，，，并且分析到每一个员工的目标产量，，，，，，，，对未达标须跟进其原因并解决，，，，，，，，做到货期提前完成。。 。。。。。。
三、生产后需要做什么？？？？ ？？
1.工作站的清理：换款后必须清理好上款的缝线，，，，，，，，杜绝有与新款无关的缝线在工作站出现，，，，，，，，避免用错缝线情况的发生。。 。。。。。。
2.下一款的开款准备：当换款后吊挂生产线正常运作，，，，，，，，达到目标产量后，，，，，，，，需要根据生产计划，，，，，，，，准备好下一款生产前的工作。。 。。。。。。
3.归纳总结：对每一款大货出现的问题与解决方案都需要记录，，，，，，，，分析不足的以后要提前预防和提前改善，，，，，，，，有好的方法要继续保持并做持续改善。。 。。。。。。
所以，，，，，，，，我个人认为吊挂线生产线要管理好，，，，，，，，组长还需要做到四点，，，，，，，，首先，，，，，，，，生产前的准备与预防很重要，，，，，，，，万事开头难，，，，，，，，如果开头没做好，，，，，，，，那就等同于雪上加霜；； ；； ；其次，，，，，，，，生产中的跟进一定要注意吊挂线是否平衡，，，，，，，，目标产量是否达标，，，，，，，，生产节拍、质量是否异常，，，，，，，，上道工序的衫片是否按要求供应及时，，，，，，，，缝线是否准备充足；； ；； ；再次，，，，，，，，生产中的监督必须要注意员工是否自觉遵守工作纪律，，，，，，，，生产线是否有按吊挂线规则运作，，，，，，，，工作站的环境是否达标；； ；； ；最后，，，，，，，，要随时关注工作氛围，，，，，，，，注意员工的情绪是否异常，，，，，，，，工作是否有积极性，，，，，，，，作业是否专注。。 。。。。。。
每个人的每一次进步，，，，，，，，我相信都是让人高兴的，，，，，，，，希望这篇文章能给吊挂线的管理人员有所启示和帮助，，，，，，，，大家共同进步，，，，，，，，迈向金牌组长之路。。 。。。。。。
