上个月，，，，， ，，集团工业工程部在南华公司办了个IE基础知识培训班，，，，， ，，在两天学习之外，，，，， ，，还给学员们布置了课后作业，，，，， ，，让他们寻找企业中存在的“七大浪费”。 。。。。。学员们在提交的作业中，，，，， ，，找到了许多浪费点，，，，， ，，挖出了浪费的原因，，，，， ，，给出了改善对策，，，，， ，，其中的一部分已被采纳并列入改善的执行进程中。 。。。。。
虽然深挖七大浪费是精益生产的经典内容，，，，， ，，不是ylg060net永利娱高发明，，，，， ，，但这件事仍然是一个令人欣喜的进步。 。。。。。说明ylg060net永利娱高培训更加注意了学用结合，，，，， ，，也说明ylg060net永利娱高管理触角已经更加深入企业管理的隐秘层次。 。。。。。
浪费问题如同冰山一样，，，，， ，，露出海面、能够为人所见的只是很小的一部分，，，，， ，，而隐藏在水面以下的，，，，， ，，才是大头。 。。。。。七大浪费，，，，， ，，包括动作的浪费、等待的浪费、搬运的浪费、不良品的浪费、库存的浪费、过度加工的浪费和生产过剩的浪费，，，，， ，，就是水面下巨大的冰山，，，，， ，，值得花费更大的力量去重视和解决。 。。。。。但相对于看得到的那些浪费，，，，， ，，比如下班不关灯，，，，， ，，洗完手不拧紧水龙头等等，，，，， ，，更严重的这七大浪费，，，，， ，，我们则往往视而不见。 。。。。。
之所以看不见，，，，， ，，是因为它们是我们日常生产过程中习以为常的场景，，，，， ，，不深入、仔细地分析，，，，， ，，是看不出来其浪费之处的。 。。。。。比如南华学员在课后练习中，，，，， ，，就通过观察发现员工在烫衣过程中，，，，， ，，衣服的同一部分反复过汽，，，，， ，，这就造成了动作的浪费，，，，， ，，因此给出指导建议，，，，， ，，帮助员工纠正烫衫手势，，，，， ，，均匀过汽。 。。。。。缩数或存货现象也是司空见惯的老问题，，，，， ，，这次通过对数据的分析发现，，，，， ，，病因就在于管理中缺少计划性的跟踪，，，，， ，，盲目生产，，，，， ，，从而提出了规范管理的解决办法。 。。。。。
因此，，，，， ，，要真正克服浪费，，，，， ，，管理工作就要向生产的更深处、更隐秘处延伸。 。。。。。浪费与否的判断标准不是“惯例”，，，，， ，，而应该是其合理性。 。。。。。大家要树立这样的意识，，，，， ，，只要发现不合理、不自然的地方，，，，， ，，就要去研究、去分析，，，，， ，，运用科学的理论和方法做工具，，，，， ，，寻找更合理、更便利的操作方式。 。。。。。
减少浪费并不只是某一部门的事，，，，， ，，而是要广大干部职工大家一起来找问题、想办法，，，，， ，，才能真正起作用。 。。。。。目前集团成立了工业工程（IE）部，，，，， ，，其职责应该是在全集团树立起精益生产的理念，，，，， ，，普及精益生产的知识，，，，， ，，让每一位集团员工，，，，， ，，都是自己的“IE技师”，，，，， ，，通过对IE知识的学习和应用，，，，， ，，打破惯例思维，，，，， ，，抓出隐藏于日常工作中看不见的浪费，，，，， ，，促进自身效率和技能的提升，，，，， ，，使企业生产运作更加合理化。 。。。。。
