当今企业面对的普遍问题有三：企业劳动力及原材料的成本上升；；；；； ；；加工质量不稳定；；；；； ；；员工流失及招工难。。 。。。 。。要解决这些困难，，，，，，，，笔者认为也应从三个方面入手：提高劳动生产率，，，，，，，，保质保量降低成本，，，，，，，，充分发挥现场资源作用。。 。。。 。。
以上这几点也正好概括了IE工业工程的管理精髓，，，，，，，，需要通过精益生产的具体实施来实现。。 。。。 。。因此企业要降本增效，，，，，，，，一定要将IE技法普及应用到生产全过程，，，，，，，，各工序、各部门的所有管理人员，，，，，，，，包括流水线上的班组长、一线员工都要参与进来，，，，，，，，要让他们了解并掌握IE精益生产的理念和方法，，，，，，，，通过协同帮助，，，，，，，，实现改善提升。。 。。。 。。
首先要明确大家的权利和责任。。 。。。 。。比如员工负责完成各自工序的任务及报告问题；；；；； ；；组长要执行生产任务、处理一线问题、报告产能和攻坚结果；；；；； ；；主任则负责监督执行情况、安排生产、公布结果、总结得失。。 。。。 。。大家都把自己的一亩三分地做好，，，，，，，，IE推行就更顺畅有效。。 。。。 。。
其次，，，，，，，，要重视班组长的作用。。 。。。 。。作为上传下达的关键环节，，，，，，，，班组长要了解每个员工的特点，，，，，，，，在平时工作中有意识地进行引导和培养，，，，，，，，让每位员工能合理发挥个人特长，，，，，，，，快手、慢手心中有数，，，，，，，，培养多方面手工人，，，，，，，，知人善用，，，，，，，，合理安排，，，，，，，，才能平衡好流水线的运作。。 。。。 。。
产前会议也很重要，，，，，，，，大家坐下来，，，，，，，，把订单吃透，，，，，，，，把各个环节梳理清楚，，，，，，，，这样才能合理安排、科学调配生产设备，，，，，，，，了解质量要求，，，，，，，，实施目标管理，，，，，，，，严格执行质量要求，，，，，，，，提高生产效率，，，，，，，，减少人员的无效时间，，，，，，，，杜绝人浮于事，，，，，，，，保质保量按期完成任务。。 。。。 。。
各车间或班组负责人可以进行讨论5W1Ｈ法：What-做什么？？？？ ？有必要吗？？？？ ？Why-为何要做？？？？ ？目的在哪？？？？ ？Where-在哪里做？？？？ ？有没有更合适的场所？？？？ ？Who-谁来做？？？？ ？有没有更合适的人？？？？ ？Ｈow-如何做？？？？ ？有没有更好的方法？？？？ ？在开款前可以用5W1H法加以探讨。。 。。。 。。这样可以更好地进行人机配合，，，，，，，，平衡各个工序。。 。。。 。。
IE精益生产是一种及时制造、消灭故障、消除一切浪费的生产管理方式，，，，，，，，也是全员参与持续改善的一种管理状态，，，，，，，，只有不断地把这种理念、工作方法反复地推行应用，，，，，，，，提高产能和产品质量，，，，，，，，让全体员工在工作中看到成绩、得到实惠，，，，，，，，调动起全体员工的工作热情和全员参与的积极性，，，，，，，，那么，，，，，，，，ylg060net永利娱高生产管理水平也将会得到进一步提升。。 。。。 。。
