收发工作看似简单，，，， ，实则琐碎，，，， ，一是其繁杂、涉及点多、面广、线长，，，， ，就像一锅大杂烩，，，， ，不下点苦功夫，，，， ，难以找出头绪，，，， ，理出道道；；；；；；；；二是细碎，，，， ，从大货发织前、生产中、收货后到退回头整个过程涉及的细节较多，，，， ，每一个不起眼的细微环节出了问题，，，， ，都有可能酿成大错 。。。。。
那么，，，， ，如何才能将收发工作做好呢？？ ？？？？
一、下足“绣花”真功夫，，，， ，念好“细”字经 。。。。。收发工作无小事，，，， ，做为收发员要时时将“细”字牢记心头，，，， ，从细处入手工作 。。。。。
接到生产发织单后，，，， ，收发员应细看生产资料上的内容，，，， ，核对大货数量，，，， ，尽快安排生产 。。。。。发货时，，，， ，先按制造单造出每批货的牌卡，，，， ，同时按生产要求做中期办、分期走货数，，，， ，按批号顺序有次序地排列；；；；；；；；其次，，，， ，点清每打衫的数量，，，， ，按照货期的急缓程度发货，，，， ，同时对准每批的色号、缸号和码数，，，， ，并严格登记出入手续，，，， ，防止在生产过程中出现缸号、色号或者码数混乱的现象 。。。。。员工扫码入电脑系统的大货也要核对信息是否准确，，，， ，一旦出错，，，， ，就会影响下道工序，，，， ，错误会像滚雪球一样越滚越大，，，， ，最后引起严重的后果 。。。。。
又比如电机打贴布签工作，，，， ，打好布签和纸牌，，，， ，将布签贴在纸牌上，，，， ，简单易学 。。。。。但是在操作过程中，，，， ，一定要细心，，，， ，在剪布签时，，，， ，容易上下牌号剪错，，，， ，稍不留意，，，， ，就会将布签贴错 。。。。。
类似收发小细节，，，， ，工作时要考虑到细微之处，，，， ，因为细微之处漏洞多 。。。。。只有绣花般的细心，，，， ，才能保证生产有条不紊地进行 。。。。。
二、追求精益求精，，，， ，念好“精”字经 。。。。。收发员在工作中，，，， ，不但要管理产品，，，， ，还要管理人，，，， ，就需要精于管理、善用方法 。。。。。大货分码，，，， ，有些员工喜欢做小码数的货，，，， ，如果按照随机分配的原则，，，， ，就会出现某员工老做大码货的概率，，，， ，造成抵触情绪 。。。。。面对这种情况，，，， ，收发员首先要做好员工的思想工作，，，， ，其次可采用配码操作，，，， ，小码配大码发货的方式进行任务分派；；；；；；；；如果是小批号的大货，，，， ，就按颜色去分货，，，， ，力求做到一碗水端平 。。。。。
每批大货清尾数是一个重中之重的大事，，，， ，更要从“精”字下手 。。。。。比如大电机大货快结尾时，，，， ，收发员就要落实毛料是否够做尾数，，，， ，如果预算数量不够，，，， ，就要进行复核，，，， ，在确定一系列因素后，，，， ，才给予合理性报买 。。。。。
问题虽小，，，， ，但拖久了不处理、不解决，，，， ，就可能酿成大隐患 。。。。。收发员要从“小处着眼”精准发力，，，， ，针对遇到的问题多方协调，，，， ，及时解决，，，， ，做到了精准、精严 。。。。。
三、科学合理设计登记册，，，， ，念好“全”字经 。。。。。收发工作涉及发货、收货、清退回头等诸多环节 。。。。。生产运作中，，，， ，难免出现生产数量与实物数量不一致的现象 。。。。。清货时才发现衣服少了，，，， ，再大费周章到处翻找欠数 。。。。。造成这种现象的原因有大货布签扫描电脑入账时，，，， ，漏扫入数；；；；；；；；布签与实物不相符，，，， ，如布签是S码，，，， ，实物是M码等 。。。。。数据不清，，，， ，台账不符就会造成车间压货或少货 。。。。。
因此，，，， ，有关责任人应做好台账式管理，，，， ，明确工作内容、完成时限、工作进度和具体责任人，，，， ，将每项工作具体化，，，， ，时间点精确到天、到周，，，， ，才能确保各项工作有序开展 。。。。。
一是做好收、发、送数据的管理 。。。。。在收、发、送的过程中，，，， ，除了应对衫片认真清点，，，， ，做好记录外，，，， ，收发数据管理也是关键所在 。。。。。做好收发数字管理，，，， ，既有利于及时了解每批货的生产进度，，，， ，便于安排生产；；；；；；；；又有利于收发员做好每天的生产日报表，，，， ，对每批货的件数做到心中有数 。。。。。
二是做好回头片的管理工作 。。。。。在生产过程中，，，， ，由于种种原因，，，， ，难免会出现一些回头片现象 。。。。。收发员在做好回头片记录的同时，，，， ，还必须对其进行跟进，，，， ，及时提供物料、辅料，，，， ，回头更改等，，，， ，以免影响到每一批货的货期 。。。。。
