公司引入全自动电脑横机已经有十几个年头，，，，，对比传统手摇机，，，，，其效率提升明显，，，，，大大降低织片工序对工人的需求量，，，，，并且产品质量非常稳定，，，，，对员工的技能水平也不再有太高要求。 。。。。。 。。所以很多人都把它称做“毛衫打印机”。 。。。。。 。。那么在电脑横机生产中，，，，，也会出现很多管理问题，，，，，比如生产计划、花带动作、调机设定、织片损耗等等。 。。。。。 。。
在毛衫大环境不好的前提下，，，，，提高效率、稳定品质、降低成本是唯一生存的法则，，，，，织片损耗就是降低成本的一种举措，，，，，它的产生难以完全避免，，，，，但可以有效控制——如果不注意控制，，，，，导致损耗过大，，，，，就会直接影响生产成本，，，，，严重的话还可能会影响走货数，，，，，尤其“次片损耗”是我们长期的难题！
织片损耗又可分为“必要”与“不必要”两大类别，，，，，必要损耗我们要控制到零失误，，，，，避免必要损耗变成不必要损耗，，，，，而不必要损耗才是重点改善与控制的方向。 。。。。。 。。针对织片损耗，，，，，以下就浅谈几点个人的工作经验。 。。。。。 。。
一、必要损耗主要在于过蜡、飞毛、织片线尾、回潮挥发一些必然产生的损耗，，，，，其中飞毛与回潮挥发是由毛料属性所决定的，，，，，而过蜡与织片线尾是必需要做到最低值损耗。 。。。。。 。。比如过蜡，，，，，打蜡机台速度要根据毛料属性调到最佳机速，，，，，保证过蜡均匀合格、减少断纱结头，，，，，做到零返工与零结头。 。。。。。 。。再比如织片线尾，，，，，织片开针应尽量靠近机头，，，，，减少引纱线尾的浪费，，，，，结头拉边的长度应在不影响品质的前提下做到最短。 。。。。。 。。
二、不必要损耗主要在于次片、字码过松、重量偏重，，，，，也是控制织片损耗的最关键，，，，，从损耗控制的表现会直接体现出车间的管理水平与执行力。 。。。。。 。。
1.次片损耗也是织片损耗的最大来源，，，，，其中不合格品和机台不当操作所引起的为最大损耗。 。。。。。 。。这就要求产前会议一定要做好，，，，，班组长和值机员在开织前明确理解每款衣服的品质重点与要求，，，，，并对调机与穿毛的标准执行到位，，，，，开织后的首件衫片要做到所有位置检查到位，，，，，首打必须要第一时间由质检人员全检，，，，，保证每台机台的次片损耗不可超过2%，，，，，如有机台次片超损，，，，，必须停唬唬�；；；； ；觳榉治鲈斐纱纹颍�，，，彻底解决，，，，，方可继续开织。 。。。。。 。。另外，，，，，值机员需要做好巡检工作，，，，，避免因不正确穿毛、断针、断拉架尼龙等问题机台没能报警，，，，，而发现不及时造成不必要的次片损耗。 。。。。。 。。另外，，，，，毛料过蜡质量的好坏、机台速度是否会过快，，，，，也是会直接影响次片数量，，，，，所以要严把过蜡品质，，，，，当然如果不影响机速、品质的情况则选择不过蜡，，，，，也可避免过蜡损耗。 。。。。。 。。
2.次片损耗的利用。 。。。。。 。。次片可否拆片利用是由毛料的属性决定的，，，，，不可拆片利用的次片等同于废片，，，，，有多少就是损耗多少，，，，，所以遇到特殊毛料，，，，，更应该严格要求、及时跟进，，，，，避免超损的情况出现。 。。。。。 。�？？？？ ？？？？刹鹌玫囊苊獠鹌鸷墓叩那榭觯�，，，比如衫脚坎尼龙位置没有拆片丢弃，，，，，拆毛机台速度调整不到位，，，，，造成断线引起结头多等。 。。。。。 。。
3.字码与重量问题，，，，，并不能解决损耗的问题，，，，，但是可以在相同的来毛重量织更多的衣服出来，，，，，避免超损引起补毛问题。 。。。。。 。。大部分车间生产的字码与重量都是控制在吓数师傅的批示范围，，，，，这是正确且合理的，，，，，但是还有两个细节点可以更好的改善。 。。。。。 。。
第一、每一款的齐色都应该在产前先做几件成衣出来，，，，，与后整烫衣师傅测试字码可以接受的最紧范围，，，，，并且做好手力片留底，，，，，避免因为控制重量而拉紧字码导致尺寸偏小而产生补救误工，，，，，得不偿失。 。。。。。 。。
第二，，，，，比如优衣库对成衣重量是有要求的，，，，，细针轻重3%，，，，，粗针轻重5%，，，，，那么单纯的把字码拉紧可能会出现偏轻超过客户的接受范围，，，，，在测试齐色尺寸的时候也要对重量进行测试，，，，，并且要明确知道每个组色织片重量的下限（以克为单位比较精准），，，，，保证让成衣重量在规定范围内。 。。。。。 。。另外，，，，，字码与重量的控制离不开组长与收发的控制，，，，，组长应把字码稳定的控制精准，，，，，收发必须要每打磅重量，，，，，发现异常应及时反馈� 。。。。。 。。�，，，才能更有效的控制字码与重量。 。。。。。 。。
织片损耗要得到有效控制，，，，，并不是简单的文字内容可以表达，，，，，最重要的还是生产现场的管理，，，，，全员要配合到位，，，，，预防问题、发现问题、跟进问题、解决问题，，，，，正确的花带动作、过蜡要求、调机标准、机台保养、穿毛、质检等等，，，，，缺一不可，，，，，可以理解为团队执行力决定着损耗的高低。 。。。。。 。。
