近年羊毛衫落货针种较偏向粗针款，， ，，，集团7针机台大约只占3成，， ，，，生产旺季时会出现明显堵塞。。。。。 。。。技术中心着重针对可充针种达到客户要求的及时调整，， ，，，针对可优化织法尝试技术改良，， ，，，从而提高机台使用率及效率。。。。。 。。。
分享一批7针女装全件单边款式改用12针大勾生产案例。。。。。 。。。
在做办过程中获悉此款已落货近6万件，， ，，，考虑到货期刚好在车间生产旺季，， ，，，技术中心尝试改用12针织片。。。。。 。。。
在查阅资料评估后，， ，，，有以下问题：
1、因毛料弹性大，， ，，，相对于7针字码已是比较松（8支横拉3 5/8寸）→用以往经验判断字码太松做不到，， ，，，考虑稍调结字码供客批。。。。。 。。。
2、袖尾电机原身出工字折（要求9支面层/18支底层共3层）→用以往经验判断12针不隔支可以做到，， ，，，但要求字码松需用隔支织片，， ，，，改隔支后相当于18支面层/36支底层，， ，，，岛精计算机横机针床移动波位只有左右各1寸（12针可移动12个波位），， ，，，需要沟通能否减少针数到“6针+3支不叠针”保持阔度模仿。。。。。 。。。
结合以上2点，， ，，，初步梳理出此款需攻克的难点，， ，，，马上安排机上试织，， ，，，试到12针隔支调机68度，， ，，，编织勉强稳定，， ，，，字码仍结了3分，， ，，，用以往经验判断再放松不适合生产。。。。。 。。。
于是，， ，，，技术中心召集吓数师傅、画花师傅及营业深入研究，， ，，，并按满足以下3点要求（即接近客人要求又可批量生产）的方向进行技术改良：1、整体衫型跟客要求，， ，，，不做调整 ；；；；；2、调整机头压针三角，， ，，，先行度山，， ，，，以接近要求字码 ；；；；；3、调整工字折编织动作，， ，，，以接近批办效果。。。。。 。。。
改善做法：
1、针对字码问题，， ，，，通过把毛料过2次油蜡，， ，，，实际机台上多次调试，， ，，，一次次放松再放松，， ，，，一次次的刷新认知，， ，，，机台度数调到78度仍可做，， ，，，最后以76度按要求字码做。。。。。 。。。
2、针对工字折问题召集了技术骨干集思广益，， ，，，商量方法，， ，，，有师傅提出尝试衫身照做隔支，， ，，，到缩折前再移成密针，， ，，，有一部分师傅第一想法是袖尾将近240支针缩成120支再做缩折，， ，，，基本上不现实，， ，，，不可能做到。。。。。 。。。事实证明不能早下结论，， ，，，经过多次反复微调，， ，，，终于成功调整到12针大勾可生产。。。。。 。。。
以上只是个别案例，， ，，，从中分享了一个划花工艺上技巧应用，， ，，，还有一个最为主要的就是思想转变。。。。。 。。。最近看过一句话分享给大家：“许多人工作了好几年，， ，，，并不是真的拥有好几年的经验，， ，，，可能是一次的经验用了好几年。。。。。 。。。”
当下创新是企业的刚需，， ，，，是提高效率的唯一捷径。。。。。 。。。而创新是一个不断蜕变的过程，， ，，，我们不应用过往的经验作为一成不变的理由，， ，，，而是要去探索在过往经验基础上找寻想办法，， ，，，并把更好的方法变成以后的经验。。。。。 。。。
