企业在生产实践中，，，，，，，难免会遇到各种各样的问题和困难，，，，，，，影响运作的顺畅进行和企业的可持续发展，，，，，，，但只要肯思考，，，，，，，办法总比困难多。 。。。。现就缝挑工序存在的问题点相应的解决措施分享几点看法：
一、员工欠缺问题。 。。。。员工欠缺是大环境下没法改变的现状，，，，，，，只能稳定现有的员工，，，，，，，通过合理的排单、针种、吊挂运作，，，，，，，挖掘员工的专项特长，，，，，，，专职专做，，，，，，，尽量减少不必要的换盘/换针种等。 。。。。如旺季期间车间两条缝盘吊挂排单会以一条粗针，，，，，，，一条细针专线来制定生产。 。。。。大单就专批生产，，，，，，，小批号集中时错开安排，，，，，，，最高峰一条线走4至5个批号。 。。。。如4个款合计件数2000件/3至4个针种，，，，，，，一条吊挂28位每款依照时间编排平均每批5至7人，，，，，，，以货期为主倒推员工操作时间，，，，，，，减少换款频率，，，，，，，效率可提升约20%。 。。。。淡季时粗针货源少，，，，，，，两条吊挂就同时安排细针批号运作，，，，，，，维持生产平衡。 。。。。这几年动员员工粗针货源不足时转做细针，，，，，，，开始排单时以偏粗为主介入，，，，，，，到现在20G盘的也做得出来，，，，，，，保持了生产力。 。。。。
二、年龄老化问题。 。。。。借用电机织片一些改动，，，，，，，薄的衫身间纱/字码薄厚做调整。 。。。。如：间纱颜色配比/字码松结配比，，，，，，，减少眼睛疲劳，，，，，，，缩短工作时间，，，，，，，保证员工劳逸结合。 。。。。
三、质量控制问题。 。。。。质量是做出来而不是查出来的，，，，，，，针对破、漏、脏、尺寸等问题，，，，，，，在生产运作前通过以下几小点控制：
1.产前准备。 。。。。大货齐色样衣运作时就展开布置，，，，，，，上下工序达成共识，，，，，，，特殊款式第一时间电机出片每道工序就及时试运作出来，，，，，，，可简化或优化的马上处理改善。 。。。。比如，，，，，，，有款原身出开胸款式车拉链前要先烫胸贴边，，，，，，，通过电机调整字码/转数改善，，，，，，，节约了工序和时间。 。。。。
2.做大货时，，，，，，，班组长要把要点一一向员工解说清楚，，，，，，，运作时要多抽查，，，，，，，把问题点发现在前，，，，，，，及时解决，，，，，，，降低返工率，，，，，，，减少不必要的生产浪费。 。。。。南晶公司缝挑2023年加强上下配合，，，，，，，旺季期间缝挑主任、组长加大力度抽查质量，，，，，，，及时提醒出现的不良做法，，，，，，，指导做改善，，，，，，，减少了不必要的生产浪费，，，，，，，提升品质标准。 。。。。
3.今年旺季期间几款特殊款，，，，，，，因为样衣不是生产起样的，，，，，，，生产运作时没对接好，，，，，，，理解有出入，，，，，，，造成做出的大货在烫衣工序不好烫，，，，，，，增加了工时。 。。。。吸取这个经验教训后，，，，，，，后续几个款大家在细节上做到一一对接，，，，，，，切实减少浪费，，，，，，，降低了生产风险。 。。。。
每个部门有每个部门的难点，，，，，，，需要大家都能承上启下，，，，，，，为后续工序优化做法，，，，，，，争取更多的生产时间，，，，，，，保质保量完成生产目标。 。。。。每年客户需求一直在变，，，，，，，生产要精益求精，，，，，，，踏好每一步。 。。。。现在大ylg060net永利娱高整合了，，，，，，，建议集团可适时安排大家交流学习，，，，，，，分享一些改进的好案例，，，，，，，共同学习。 。。。。
