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东莞制衣厂见闻

管理论坛      南泉 陈显通

       友人一个电话, ,,,, ,,可以带我去参观学习一家车位有近百人的制衣厂, ,,,, ,,看看他们都在生产些什么款式, ,,,, ,,生产管理有什么独到之处, ,,,, ,,这正是我想了解的 。 。。。。。

       火速安排好行程, ,,,, ,,虽然已经快到中午, ,,,, ,,机会难得, ,,,, ,,还是马不停蹄的赶往目的地 。 。。。。。到达目的地时, ,,,, ,,友人已经在那里等待 。 。。。。。匆匆吃过午餐, ,,,, ,,工厂负责人就带我到工厂参观, ,,,, ,,他们也是做欧美订单为主, ,,,, ,,期间时装是他们的强项, ,,,, ,,在打版车间看到他们的样板, ,,,, ,,工艺还是不错 。 。。。。。

       但今年的大环境不好, ,,,, ,,所以订单量不足, ,,,, ,,现在急需外接一些订单来补充 。 。。。。。我特别安排了二十分钟到车位去看, ,,,, ,,同车间管理人员交谈, ,,,, ,,了解他们的工作时间、工资收入、生产产量、工序安排等细节 。 。。。。。由于我们领导想对剪线进行改革, ,,,, ,,所以我特别关注剪线问题 。 。。。。。

       在我了解之下, ,,,, ,,他们公司已经没有专门的剪线部门, ,,,, ,,工作都安排在车位由车工剪线, ,,,, ,,因为他们的机器也是自动切线, ,,,, ,,工人车缝过程中也非常清楚那些主要部位需要剪线, ,,,, ,,他们随手就处理了 。 。。。。。为确保剪线没有遗漏或者处理不好, ,,,, ,,他们每个组都会安排一个尾查, ,,,, ,,检查线头, ,,,, ,,进行清理 。 。。。。。当然在最后包装前还有品检人员会进一步控制品质 。 。。。。。

       我对此也提出疑问, ,,,, ,,现在车工不是很难招收吗?? ???让车工在车位进行剪线, ,,,, ,,这样不是浪费车工的生产力吗?? ???

       工厂的管理人员告诉我, ,,,, ,,其实不然, ,,,, ,,每个工人都是做自己的一道工序, ,,,, ,,他非常清楚他们的接线位, ,,,, ,,如果他们及时处理了, ,,,, ,,对下一道工序来说也是非常有帮助的, ,,,, ,,特别是好多工序都是先锁边再坎车, ,,,, ,,如果锁边尾巴线头没有处理好, ,,,, ,,坎车过程中就会出现线团, ,,,, ,,剪线工在最后剪线过程中就不容易清理干净线头, ,,,, ,,甚至会剪短坎车线, ,,,, ,,后果很严重 。 。。。。。交给车工做, ,,,, ,,就不会出现这种问题了 。 。。。。。

       我一听, ,,,, ,,说得在理 。 。。。。。联想到以前我们后整出口装箱都是仓库安排装车, ,,,, ,,仓库人员不熟悉, ,,,, ,,经常出错 。 。。。。。后来领导改革了流程, ,,,, ,,让后整装箱部同事负责自己每天出口装箱事宜, ,,,, ,,效果就很好 。 。。。。。

       究其原因, ,,,, ,,就是因为以前装箱部完成后交给仓库装车, ,,,, ,,他们就能下班, ,,,, ,,所以时间控制上就比较散漫, ,,,, ,,箱子的摆放也比较随意不规范 。 。。。。。现在活要自己干, ,,,, ,,大家为了不加班, ,,,, ,,就会在工作室抓紧时间、整齐放置、努力提高工作效率, ,,,, ,,争取早点完成工作 。 。。。。。经过流程的改造优化, ,,,, ,,现在装车过程中都非常有序, ,,,, ,,就是有些时候搬错箱子, ,,,, ,,他们也会第一时间反应过来, ,,,, ,,毕竟这些东西都是他们亲自做过的, ,,,, ,,毕竟装箱装车是工厂的最后一道工序, ,,,, ,,下个环节就是直接面对客户, ,,,, ,,不能出错!

       每个公司都有自身的优势和劣势, ,,,, ,,通过对同行的参观学习, ,,,, ,,丰富了自己的见识, ,,,, ,,拓展了自己的视野, ,,,, ,,受益匪浅!


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